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墙面抹灰砂浆起砂怎么处理

  墙面起砂、掉砂起灰的原因
1. 严格控制水灰比
水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游离水分蒸发,致使水泥浆面层出现毛细孔,降低了砂浆的密实性,易磨损起砂。
2. 尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)
普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点,对确保地面质量和施工进度均很有利。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度,防止楼地面的起砂所必备的前提。
3. 禁止使用过期水泥和受潮水泥
水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地面面层时,其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,从而活性大大降低,胶结性能差,与过期水泥相比,质量更劣,所以不能用在地面面层上。
4. 砂浆不要用细砂
地面要承受各种压力、磨擦、撞击,必须具有一定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂无论在强度上还是耐磨上都胜过细砂。细砂拌制的砂浆干缩性大,易开裂。保水性也差,不利于压光。砂子的含泥量不要大于3%,否则会降低砂浆强度,导致楼地面起砂。
5. 掌握好压光时间
水泥砂浆应随铺随拍实,用木抹抹平,铁抹压光。压光工作要控制在终凝前完成。压光过早,表面会游浮一层水,必然影响砂浆强度;压光时间过迟,会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响砂浆强度的增长,表面的毛细孔也难消除,也会导致起砂现象。
6. 要有足够的养护时间
养护的好坏对地面质量的优劣关系大。一般养护时间要大于7天。养护时间不够,则在干燥空气中,水分不断蒸发,就会减缓甚至停止硬化,面层砂浆就无法达到设计强度,起砂也就在所难免。同理,在强度较低时过早使用,势必中断养护,影响强度增长,面层会遭损伤。
7. 冬季施工
冬季施工时,面层厚度薄,应防止受冻。确保施工环境的温度应在5℃以上。砂浆受冻后,体积膨胀,致使空隙率变大,形成松散颗粒,面层强度将大大下降,使用时出现起砂。
筑致杰Z5混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料,水性制剂,简单刷涂即可,快速硬化低强度水泥砂浆墙面,绿色环保产品。能有效渗透混凝土表层3-10mm,从而大幅度提高表层强度,处理墙面起砂。并且有效,且施工简单,只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。                             


一、混凝土硬化剂主要功能
1.快速硬化、地面防尘,高度耐磨;
2.提升混凝土表面抗压强度、抗冲击性能;

二、混凝土硬化剂的适用范围
1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面;
2.新施工的原浆压光混凝土地面;
3.室内外墙体抹灰层起砂、掉面;
4.提高车库、厂房地面耐磨强度
三、混凝土硬化剂施工方法
1.针对水泥、混凝土地面起砂,首先彻底把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有明水或过湿;采用一边浇一边赶的方法,把材料均匀赶开,使Z5材料充分的渗入地面; 30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀;要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系,基面情况决定了对材料的吸收情况(单位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可达到理想效果。
2.针对抹灰砂浆墙面起砂,用滚筒或者毛刷直接将Z5材料滚涂在起砂基层,涂刷遍数由现场起砂严重程度决定,一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。
3.针对提高混凝土硬度,用滚涂涂刷Z5材料于结构表面,可多次重复涂刷,单次间隔10-30分钟,维持饱和湿润状态,使材料充分浸润混凝土结构内部;并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z5材料,持续提高混凝土硬度。
四、混凝土硬化剂的注意事项
1.施工温度:0℃-45℃
2.塑料桶密封,0℃以上保存,保质期12个月
3.运输时检查包装是否完整、密封。