首先说明没有哪种涂层材料可以达到所有的应用目的，不同的材料可以按需选择，如硅树脂、环氧、丙烯酸、水性氟碳类等。每一类中还有一系列不同产品，因而听取可信赖供货厂商的建议是十分重要的。这里主要说的是针对清水混凝土保护的硅树脂涂层体系。

       在清水混凝土保护中，涂层对象是混凝土，我们选择硅树脂涂层的依据是让湿气能从混凝土中慢慢逸出，不会使混凝土表面附近的水达到饱和态，这样防止冻融。同时水不能从涂层外面进入混凝土，减缓碳化和钢筋锈蚀。

       施工中技术人员需要考虑混凝土的基层状况及结构使用环境情况，做好材料的选择和施工工艺及注意事项。

       一、与涂层成功与否相关的混凝土性能状况有：

1、孔隙率。孔隙率影响涂层的覆盖率、界面粘结和“表面针孔”。在遇到多孔性基层时，可根据情况进行底涂，这是一条很好的经验；

2、湿含量。为保证涂层与混凝土面有一定的粘结，使混凝土保持低湿度和干燥表面是十分重要的。若混凝土含有大量水，湿气就会迁移到表面上引起水气泡，破坏涂层膜。不过，水基乳液对基层的干燥程要求比油性涂层要低；

3、表面污染情况。混凝土表面情况是保证涂层质量的最重要因素，如果混凝土表面上有残余的养护剂、油、灰尘和浮浆，涂层就不可能均匀。界面上因此产生的高应力会使涂层脱落。所以基层处理很重要。

       二、混凝土结构的使用环境也是要考虑的重要因素，主要有:

1、涂层是连续还是间断地暴露在湿气中。有些混凝土结构使用中，水可以从外部不断地渗入。此时，混凝土含有的一些盐就可能迁移到表面上产生盐霜泛白。这种盐析出结晶后聚集在涂层下面，会破坏涂膜，并使之与基层脱离。因此，表面上有盐霜出现时，单独涂层不是有效的保护方法，可以用渗透+涂层的组合应用；

2、是否有磨损、程度如何。磨损程度和交通情况在某些特殊情况下也会影响对涂层的选择。清水混凝土保护涂层不建议用在有磨损的环境

3、温度波动。温度起伏过大也会对涂层性能产生影响。温度的快速改变导致混凝土及涂层变形，对于脆性涂层，可能会无法象柔性涂层那样适应这种变化。

       理想中的清水混凝土是脱模后不做任何处理，且表面平整、色差小、气泡小且少等等.....但由于设计师、业主等个性选择的差异以及施工水平的差异，让实际施工的清水混凝土表现效果不尽相同。所以我们对于清水混凝土保护涂层体系的方案有两种：

1、纯渗透型保护剂。基层很好，平整度和色差情况满足清水要求，这种情况只要渗透型保护剂就可以；

2、渗透+成膜。基层有缺陷的，修补要越少越好，要保障硅烷底漆的用量符合设计及产品要求，涂层成膜材料要均匀无漏涂。基层的色差可以通过色差调整剂调整，工序放在底漆之后。